ਜਾਣ-ਪਛਾਣ:
ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀਆਂਇਹ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਬੈਟਰੀ ਹੈ ਜੋ ਲਿਥੀਅਮ ਧਾਤ ਜਾਂ ਲਿਥੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਨੂੰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਜਲਮਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਲਿਥੀਅਮ ਧਾਤ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਲਿਥੀਅਮ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਅੱਗੇ, ਆਓ ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੀਏ।
ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ
ਲਿਥੀਅਮ-ਆਇਨ ਬੈਟਰੀ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਬੈਟਰੀ ਸੈੱਲ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਲਿਥੀਅਮ ਆਇਨ ਦੀਆਂ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸ਼ੀਟਾਂ 'ਤੇ ਲੇਪ ਕੀਤੀ ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਲਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ, ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ, ਸੰਚਾਲਕ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਸਲਰੀ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫਾਰਮੂਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋੜਨ ਦਾ ਕ੍ਰਮ, ਸਮੱਗਰੀ ਜੋੜਨ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਲਰੀ ਦੀ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ, ਲੇਸ, ਬਾਰੀਕਤਾ, ਆਦਿ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਲਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕੋਟਿੰਗ
ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਰਲ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਅਧਿਐਨ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਦੀਆਂ ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਬਸਟਰੇਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ ਫਿਲਮ ਜਾਂ ਬੈਕਿੰਗ ਪੇਪਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੋਟ ਕੀਤੇ ਤਰਲ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਜਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬੈਟਰੀ ਸੈੱਲਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਟਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲਿਥੀਅਮ-ਆਇਨ ਬੈਟਰੀਆਂ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਮੀ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਪੱਧਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਯੋਗ ਦਰ ਵਰਗੇ ਵਿਹਾਰਕ ਸੂਚਕਾਂ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ।
ਕੋਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਕੋਟੇਡ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਅਨਵਾਈਂਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਤੋਂ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਸਿਰ ਅਤੇ ਪੂਛ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈਸਿੰਗ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਬੈਲਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਡਿਵਾਈਸ ਦੁਆਰਾ ਟੈਂਸ਼ਨ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡਿਵੀਏਸ਼ਨ ਸੁਧਾਰ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਪਾਥ ਟੈਂਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਪਾਥ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪੋਲ ਪੀਸ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੋਟਿੰਗ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੋਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਦੋ-ਪਾਸੜ ਕੋਟਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੀ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਲੰਬਾਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਟਰੈਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਿੱਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਨਲ 'ਤੇ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਲਈ ਤਣਾਅ ਵਿਵਸਥਾ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਭਟਕਣ ਸੁਧਾਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੁੱਕੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਰੋਲਿੰਗ
ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਪੋਲ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਦੇ ਫੋਇਲ 'ਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਸੰਚਾਲਕ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਵਰਗੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਦਬਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ, ਪੋਲ ਟੁਕੜੇ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਖੇਤਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੈਟਰੀ ਦੀ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਚਾਰਜ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੋਲ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਉੱਚ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਚੱਕਰ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਰੋਲਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਖੰਭਿਆਂ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਮਿਕਸਿੰਗ, ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ, ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲਿੰਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਮਿਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸਲਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਮਿਕਸਿੰਗ ਲਿੰਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਣਾ ਹੈ।
ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਲਿੰਕ ਇੱਕ ਰੋਲਰ ਪ੍ਰੈਸ ਰਾਹੀਂ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਕਣ ਇੱਕ ਖਾਸ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਖੰਭੇ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨੇੜਿਓਂ ਸਟੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਣ। ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਲਿੰਕ ਖੰਭੇ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮ ਪ੍ਰੈਸ ਵਰਗੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਰਾਹੀਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਖੰਭੇ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ
ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀਆਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰ ਕਦਮ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਹੈਲਟੈਕ ਦੇ ਬਲੌਗ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀਆਂ ਬਾਰੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਗਿਆਨ ਨਾਲ ਅਪਡੇਟ ਕਰਦੇ ਰਹਾਂਗੇ।
ਹੈਲਟੈਕ ਐਨਰਜੀ ਬੈਟਰੀ ਪੈਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡਾ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਭਾਈਵਾਲ ਹੈ। ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ 'ਤੇ ਸਾਡੇ ਨਿਰੰਤਰ ਧਿਆਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਬੈਟਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਾਡੀ ਵਿਆਪਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਰਹੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਉੱਤਮਤਾ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲਾਂ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਗਾਹਕ ਭਾਈਵਾਲੀ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਡੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਸਾਨੂੰ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਬੈਟਰੀ ਪੈਕ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਲਈ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਵਾਲੀ ਪਸੰਦ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਈ ਸਵਾਲ ਹਨ ਜਾਂ ਤੁਸੀਂ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸੰਕੋਚ ਨਾ ਕਰੋਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ.
ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਬੇਨਤੀ:
ਜੈਕਲੀਨ:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
ਸੂਕਰ:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
ਨੈਨਸੀ:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਕਤੂਬਰ-23-2024